Spezifikation der Flachstange

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Herstellungsprozess von Aluminium-Flachstäben

1. Barrenguss

Beim Barrenguss wird Aluminium bei etwa 780 °C geschmolzen und in Formen gegossen, um feste Blöcke oder Barren aus Aluminium herzustellen. Diese

Barren dienen als Rohstoff für die Weiterverarbeitung.

2. Extrusion

Der Prozess beginnt mit der Aluminiumextrusion, bei der ein zylindrischer Aluminiumbarren erhitzt und durch eine Matrize mit der gewünschten Form gepresst wird. Beim Extrusionsprozess wird das erhitzte Aluminium mit hohem Druck durch die Matrize gedrückt, wodurch die gewünschte Profilform entsteht.

3. Kühlung

Sobald das Aluminium extrudiert wurde, wird es mithilfe von Luft- oder Wasserkühlungsverfahren schnell abgekühlt. Dies hilft, die Form zu stabilisieren und das Aluminium zu stärken.

4. Altern

Nach dem Abkühlen können die Aluminiumprofile einem Alterungsprozess, auch Ausscheidungshärtung genannt, unterzogen werden. Beim Altern werden die Profile einer kontrollierten Wärmebehandlung unterzogen , die ihre Festigkeit und Härte erhöht.

5. Oberflächenbehandlung

Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Eloxieren, Pulverbeschichten und elektrostatische Beschichtung. Diese Oberflächenbehandlungen verleihen Aluminiumprofilen vielfältige Funktionalitäten und machen sie für verschiedene Anwendungen in Branchen wie Bauwesen, Automobil und Elektronik geeignet.

6. Schneiden und Bearbeiten

Nach der Oberflächenbehandlung können die Profile mit Sägen oder anderen Schneidwerkzeugen auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden. Zusätzliche Bearbeitungsprozesse wie Bohren, Fräsen oder Stanzen können durchgeführt werden, um bestimmte Merkmale oder Löcher in den Profilen zu erzeugen.

7. Qualitätskontrolle

Dabei werden die Profile auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften überprüft. Proben können auf Festigkeit, Härte und andere relevante Eigenschaften getestet werden .

8. Verpackung und Lieferung

Kleben Sie zunächst eine Schutzfolie auf die sichtbare Oberfläche des Profils, verflechten Sie jedes Stück mit Schaumstoffpapier und wickeln Sie dann genügend Stücke  mit Schrumpffolie oder Kraftpapier zu Bündeln ein. Zweitens: Bringen Sie das Logo des Kunden an beiden Enden der Verpackung an. Zu guter Letzt werden die Profile  lose in Container verpackt oder mit Holzrahmen gebündelt und dann auf Stahlrahmen gelegt.

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