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Prozessablauf beim Pulversprühen

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Prozessablauf beim Pulversprühen

Prozessablauf beim Pulversprühen
June 13,2023

Beim Pulversprühen wird durch elektrostatische Wirkung eine Pulverbeschichtung auf die Oberfläche eines Aluminiumlegierungssubstrats gesprüht. Die Haftung, Witterungsbeständigkeit, Schälfestigkeit und UV-Beständigkeit der Beschichtung sind stark und die Beschichtung ist dicht, was mit der allgemeinen Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen nicht zu vergleichen ist. Der Sprüheffekt ist dem Lackierverfahren hinsichtlich mechanischer Festigkeit und Alterungsbeständigkeit überlegen und auch die Kosten sind geringer als bei gleicher Lackierwirkung.

 

Beim Pulversprühverfahren kommt eine umweltfreundliche Technologie zum Einsatz, die keine Lösungsmittel oder flüchtigen giftigen Substanzen enthält, die Umwelt nicht belastet und das Pulver recycelt werden kann. Es zeichnet sich durch Energieeinsparung, Sicherheit und weniger Umweltverschmutzung aus. Das pulvergespritzte Aluminiumprofil hat unter normalen Bedingungen eine Lebensdauer von 30 Jahren. Die Oberflächenbeschichtung verblasst, verfärbt sich nicht und reißt innerhalb von 5–10 Jahren nicht, bei gleichmäßiger Filmdicke. Seine Wetterbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind gewöhnlichen Aluminiummaterialien überlegen.

 

Pulversprühprozess: Vertikaler (horizontaler) Sprühprozessflussdiagramm: Laden → Vorbehandlung (Chromisieren) → Sprühen → Aushärten → Abfallen vom Rahmen


Zweck des Chromierens: Erzeugen einer feinen und stabilen Chromschicht auf der Oberfläche von Aluminiumwerkstoffen. Diese Filmschicht weist eine gewisse Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine gute Adsorptionsfähigkeit auf, was die Haftung der Beschichtung beim Lackieren verbessert.


Verfestigung: Das Pulverspritzen wird bei hoher Temperatur gebrannt, eingeebnet und verfestigt, um endgültige Beschichtungen mit unterschiedlichen Effekten zu bilden. Beim Pulverspritzen spielen die Einbrenn- und Erstarrungstemperatur und -zeit von Pulverlacken eine entscheidende Rolle für die Erstarrungsleistung des Lackfilms. Daher ist es notwendig, mehrere Tests durchzuführen und die besprühten Objekte angemessen zu klassifizieren, um die Anzahl und Anordnung der hängenden Teile sowie die entsprechende Back- und Aushärtetemperatur und -zeit zu bestimmen und so die Qualität der beschichteten Produkte sicherzustellen.

 

Unterschiedliche Pulververhältnisse haben unterschiedliche visuelle Effekte, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Pulverbesprühte Aluminiumprofile mit satten Farben, einheitlichen Farben und hoher Kosteneffizienz werden in China immer häufiger verwendet, und die Anwendung modischer und personalisierter Sprühverfahren nimmt zu. Durch elektrostatisch gespritzte Pulver-Aluminiumprofile können durch Farbabstimmung und Koordination basierend auf der räumlichen Beziehung zwischen Wänden, Aluminium und Glas verschiedene dekorative Effekte erzielt werden. Die vielfältigen Farben und Erscheinungseffekte des Pulversprühens können den Bauanforderungen von Gebäuden mit unterschiedlichen Stilen gerecht werden und bieten Designern einen größeren Gestaltungsspielraum.

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