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Im dritten Monat des sonnigen Frühlings ist der Frühling voller Vitalität und die Zweige sorgen für viel Grün. Um den Aufbau der Unternehmenskultur zu stärken, die Stärke des Unternehmensteams zu bündeln, auf die körperliche Gesundheit der Mitarbeiter des Unternehmens zu achten und einen kohlenstoffarmen, umweltfreundlichen und gesunden Lebensstil zu fördern, organisierte Guangya am 23. März Mitarbeiter um an der 50 km langen Wanderaktivität „Beautiful Foshan, Moving Forward“ teilzunehmen. Erkunden Sie das grüne und schöne Foshan mit Ihren Schritten und erleben Sie die hochwertige Entwicklung der Stadt. Für diese Wanderaktivität wählte das Unternehmen die „Shunde-Linie“ mit einer Gesamtstrecke von 43 Kilometern. An dieser Veranstaltung beteiligten sich insgesamt 100 Firmenmitglieder aktiv und erlebten gemeinsam diese unvergessliche Wanderreise. Auf der Reise waren alle voller Energie, gingen zügig, spürten die Frühlingsbrise auf ihren Gesichtern und atmeten frische Luft. Manchmal tauschen sie Arbeitserfahrungen aus, manchmal diskutieren sie über die Vorteile von Sport und manchmal teilen sie die Lebensfreude. Lachen und Freude kommen nacheinander, wie lebendige und schöne Gemälde. Als die Nacht hereinbrach, absolvierten einige Freunde eine 50 km lange Wanderung und erreichten die Ziellinie. Sie trugen ein siegreiches Lächeln auf ihren Gesichtern. Von 8.00 bis 20.00 Uhr war es eine lange 12-Stunden-Herausforderung, die ihre Willenskraft und Ausdauer auf die Probe stellte und gleichzeitig eine Herausforderung darstellte, bei der sie sich selbst bis an ihre Grenzen herausforderten.
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T4, T5 und T6 sind Markierungen, die sich auf den Wärmebehandlungszustand von Aluminiumlegierungen beziehen und üblicherweise zur Angabe unterschiedlicher Härte und Festigkeit verwendet werden. Diese Markierungen werden typischerweise verwendet, um den Zustand von Aluminiumlegierungsmaterialien zu beschreiben, die einer Wärmebehandlung unterzogen wurden. Hier sind einige ihrer Hauptunterschiede: 1.T4-Status: T4 zeigt an, dass die Aluminiumlegierung einer natürlichen Alterung unterzogen wurde. Im T4-Zustand durchläuft die Aluminiumlegierung eine Mischkristallbehandlung und altert dann eine Zeit lang auf natürliche Weise bei Raumtemperatur. Dieser Zustand bietet typischerweise eine mäßige Härte und Festigkeit, ist jedoch nicht so hoch wie andere Zustände. Der T4-Zustand eignet sich für Anwendungen, die ein gewisses Maß an Härte und Festigkeit erfordern, aber keine allzu hohe Leistung erfordern. 2. T5-Status: T5 zeigt an, dass die Aluminiumlegierung einer künstlichen Alterungsbehandlung unterzogen wurde. Im T5-Zustand wird die Aluminiumlegierung nach der Behandlung mit fester Lösung einer künstlichen Alterungsbehandlung bei einer bestimmten Temperatur unterzogen, um ihre Härte und Festigkeit zu erhöhen. Der T5-Zustand bietet typischerweise eine höhere Härte und Festigkeit als T4 und eignet sich daher für Anwendungen, die eine höhere Leistung erfordern. 3. T6-Status: T6 zeigt an, dass die Aluminiumlegierung einer künstlichen Alterungsbehandlung unterzogen wurde und normalerweise bei höheren Temperaturen gealtert wird. Der T6-Zustand bietet die höchste Härte und Festigkeit und wird typischerweise in Anwendungen verwendet, die hohe Leistung und Festigkeit erfordern. Im T6-Zustand werden Aluminiumlegierungen typischerweise strengeren Wärmebehandlungsprozessen unterzogen, um eine optimale Leistung zu erzielen. Die Auswahl dieser Zustände hängt von spezifischen technischen Anforderungen und Anwendungen ab und erfordert ein Gleichgewicht zwischen Härte, Festigkeit und anderen Materialeigenschaften. Aluminiumlegierungen in verschiedenen Zuständen können für unterschiedliche Anwendungen verwendet werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Daher müssen bei der Auswahl des geeigneten Wärmebehandlungszustands die endgültigen Leistungsanforderungen des Materials berücksichtigt werden.
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Definition des Aluminiumextrusionsprozesses Beim Aluminium-Strangpressen wird ein starker Druck auf den im Formhohlraum platzierten Aluminiumrohling ausgeübt, wodurch der Aluminiumrohling gezwungen wird, eine gerichtete plastische Verformung und Extrusion aus dem Düsenloch der Extrusionsdüse zu erfahren, wodurch die erforderliche Querschnittsform, Größe und ein bestimmter Kunststoff erhalten werden Bearbeitungsverfahren für Teile oder Halbzeuge mit mechanischen Eigenschaften. Das Prinzip der Aluminiumextrusion ähnelt dem Auspressen von Zahnpasta. Guangya verfügt über eine 4.000-Tonnen-Strangpresse, die die Verarbeitung und kundenspezifische Anpassung verschiedener Aluminiumprofilprodukte ermöglicht . Aluminium-Strangpressmatrize Für Produktstrukturdesigningenieure können wir Aluminium-Strangpressformen nach Kundenwunsch entwerfen. Unsere Ingenieure verstehen die grundlegende Struktur des Extrusionswerkzeugs und den Mechanismus, wie verschiedene Konturformen der Extrusionsteile geformt werden, was bei der Extrusionsverarbeitung hilfreich ist. Bei der Konstruktion extrudierter Teile wird ein optimiertes Design verwendet, um die Formkosten zu senken und die Effizienz der Produktion extrudierter Teile zu verbessern. Vorteile und Anwendungen des Aluminium-Strangpressverfahrens Das Aluminiumextrusionsverfahren bietet die Vorteile Haltbarkeit, Leichtigkeit und Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, modisches Aussehen, einfache Sekundärverarbeitung, kurze Formverarbeitungszyklen, niedrige Kosten usw. Auch die Anwendungsszenarien sind sehr breit gefächert, wie zum Beispiel: Luft- und Raumfahrtindustrie, Transportindustrie, Bauproduktindustrie, Konsumgüterindustrie, Elektronikindustrie, Beleuchtungsindustrie, Solarenergieindustrie usw.
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Der Zweck der Beschichtungsvorbehandlung hängt von den Prozessanforderungen verschiedener Branchen und dem Verarbeitungszweck der Produkte ab . Wird im Allgemeinen verwendet, um pflanzliches Fett, Ölflecken, ätzende Substanzen, Rückstände usw. auf der Oberfläche des beschichteten Materials zu entfernen und dem beschichteten Material bestimmte organische chemische und physikalische Eigenschaften zu verleihen, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern und die Abwehr- und Dekorationswirkung zu verbessern Eigenschaften von Beschichtungsmaterialien. Eine gute Vorbehandlung der Beschichtung kann die tatsächliche Wirkung und Funktion des dekorativen Designs der Beschichtung voll zur Geltung bringen. Andernfalls kann die gewünschte Wirkung nicht vollständig entfalten, egal wie viele Schichten Sie auftragen. Daher ist die Beschichtungsvorbehandlung ein Schlüsselprozess im gesamten Beschichtungsaufbauprozess, der die hervorragende Qualität der Beschichtung gewährleisten kann, wie z. B. multifunktionales phosphorfreies Entfettungspulver, große Vielseitigkeit, niedriges Alkali, phosphorfrei und umweltfreundlich. 1. Gewährleistung und Verbesserung der Sicherheits- und Schutzeigenschaften der Beschichtung. 2. Verbessern Sie die Haftung der Beschichtung auf der Oberfläche der Blöcke. 3. Erzeugen Sie eine entsprechende Rauheit. 4. Verbessern Sie die Kompatibilität und Kompatibilität zwischen der Beschichtung und dem Untergrund.
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Die Wettbewerbslandschaft der Recyclingaluminiumindustrie hat sich verbessert. Im Jahr 2021 wird Chinas Produktion von recyceltem Aluminium 8,3 Millionen Tonnen erreichen, was einer Steigerung von 12,16 % gegenüber dem Vorjahr entspricht, und der Produktproduktionswert wird 180 Milliarden Yuan erreichen, was einer Steigerung von 38,5 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Bis Ende 2021 hat China eine jährliche Produktion von recyceltem Aluminium von 15,795 Millionen Tonnen aufgebaut. Im ganzen Land gibt es mehr als 1.000 Recycling-Aluminiumanlagen. Die Branchenkonzentration ist gering und die meisten sind klein. Laut Statistiken der Recycled Metal Branch der China Nonferrous Metals Industry Association beträgt die aktuelle jährliche Produktionskapazität der Branche 380.000 Tonnen, und es gibt nur 30 Unternehmen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Tonnen. Chinas Recyclingaluminiumindustrie nimmt eine führende Position in der Forschung und Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb wärmeloser Materialien ein. Künftig werden Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb wärmefreier Materialien in China von einigen wenigen führenden Unternehmen mit bestimmten fortschrittlichen Eigenschaften dominiert. Das Marktwettbewerbsmuster wird deutlich verbessert und der Produktbruttogewinn wird das aktuelle Niveau deutlich übertreffen.
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Metallic-Fluorcarbon-Lack ist ein hochwertiger Decklack mit hervorragenden Korrosionsschutz-, dekorativen und mechanischen Eigenschaften. Es wird als langlebige Beschichtung im Außenbereich verwendet. Fluorkohlenstofffarbe enthält chemische FC-Bindungen, weist eine ausgezeichnete Stabilität und eine starke UV-Beständigkeit auf. Schützt Außenfarbe für mehr als 20 Jahre. Fluorkohlenstoff-Deckbeschichtung hat eine erhebliche Schutzwirkung und wird hauptsächlich in Bereichen mit rauer Korrosionsumgebung oder hohen dekorativen Anforderungen verwendet, wie z. B. Brückenstahlkonstruktionen, Betonaußenwandbeschichtungen, Baustellen, Leitplankendekoration, Hafenanlagen, Korrosionsschutz für Schiffsausrüstung usw. Starker Korrosionsschutz Fluorkohlenstofffarben werden hauptsächlich in stark korrosionsgeschützten Bereichen wie Ozeanen und Küstengebieten verwendet. Es verfügt über eine ausgezeichnete Lösungsmittelbeständigkeit und widersteht Säuren, Laugen, Salzwasser, Benzin, Diesel, stark korrosiven Lösungen usw. Der Lackfilm löst sich nicht auf und es treten keine abnormalen Phänomene auf. Dekorationsleistung Fluorkohlenstoff-Lackfilme sind in verschiedenen Farben erhältlich und können mit Uni-Lacken und Metallic-Decklacken formuliert werden. Bei Verwendung im Außenbereich bleiben Glanz und Farbe erhalten und die Beschichtung verfärbt sich lange nicht. Extrem wetterbeständig Die Fluorkohlenstoff-Lackbeschichtung weist eine hervorragende Witterungsbeständigkeit und UV-Beständigkeit auf. Der Lackfilm blättert nach 20 Jahren Gebrauch nicht ab und verfügt über sehr gute Schutzeigenschaften. Selbstreinigend Fluorkohlenstofffarbe hat selbstreinigende Eigenschaften, eine große Oberflächenenergie, hinterlässt keine Flecken, ist leicht zu reinigen und der Lackfilm bleibt lange wie neu. Mechanisches Verhalten Fluorkohlenstoff-Lackfilme haben starke mechanische Eigenschaften und ihre Haftung, Schlagfestigkeit und Flexibilität erfüllen alle Standardtests.
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Laut USGS-Daten werden die weltweiten Grundressourcenreserven an Bauxit im Jahr 2022 31,3 Milliarden Tonnen betragen. Die Produktion beträgt nahezu 3,7 Milliarden Tonnen und die grundlegende Aufbewahrungsdauer der Ressourcen liegt bei nahezu 100 Jahren. Aus Sicht der Verteilungsstruktur der weltweiten Bauxitreserven nehmen die Reserven Guineas den ersten Platz ein. Guineas grundlegende Bauxitressourcenreserven belaufen sich auf 7,4 Milliarden Tonnen, was 23,62 % der weltweiten grundlegenden Bauxitreserven ausmacht. Bei den Reserven liegt Vietnam an zweiter Stelle, mit grundlegenden Bauxitressourcen von 5,8 Milliarden Tonnen, was einem Anteil von 18,51 % entspricht. Den dritten Platz belegten die Reserven Australiens, die 16,28 % erreichten. Bei den Reserven liegt China mit 2,27 % an siebter Stelle.
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Ausstellungsname: Die 30. Ausstellung für neue Produkte aus Aluminium für Türen , Fenster und Vorhangfassaden im Jahr 2024 Ausstellungszeit: Vom 11. bis 13. März 2024 Ausstellungsort: Guangzhou Poly World Trade Expo Center Ausstellungsrichtung: Veröffentlichung neuer Produkte in der gesamten Industriekette von Türen, Fenstern und Vorhangfassaden Begleitveranstaltung: Architekturtechnik Guang Ya Aluminium-Stand: 4B05 Die 30. Aluminium Door, Window, and Curtain Wall New Product Expo konzentriert sich seit 30 Jahren auf die Veröffentlichung neuer Designs, neuer Produkte, neuer Materialien und neuer Technologien für die gesamte Tür-, Fenster- und Vorhangfassaden-Industriekette. Es handelt sich um eine groß angelegte Ausstellung, die Lösungen im Bereich der Außenhaut von Gebäuden präsentiert. Parallel dazu findet die Architekturtechnik statt . Laden Sie über 20 0 Parteien, Architekten, Vorhangfassadendesigner und Führungskräfte der Türen- und Fensterbranche aus der ganzen Welt ein, um aktuelle Fachthemen auszutauschen. Guang Ya Aluminium wird Ihnen am Stand 4B05 in Halle 4 die neuesten umweltfreundlichen Baustoffe, hochwertige Industriematerialien und andere neue Geschäftsprodukte vorstellen. Wir laden unsere Kunden und Freunde herzlich ein, unseren Stand zu besuchen.
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Stranggepresste Aluminiumprofile und Produkte aus Aluminiumdruckgusslegierungen sind zwei verschiedene Produkte der Aluminiumverarbeitungstechnologie, und es gibt große Unterschiede zwischen ihnen. Im Folgenden sind die Unterschiede, Vor- und Nachteile zwischen den beiden aufgeführt: 1. Stranggepresste Aluminiumprofile Stranggepresste Aluminiumprofile werden hergestellt, indem Aluminiumstäbe oder Aluminiumbarren auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann mithilfe eines Extruders aus den Düsenöffnungen extrudiert werden, um Aluminiummaterialien mit der erforderlichen Querschnittsform zu formen. Vorteil: a) Geringes Gewicht, die Dichte beträgt nur 1/3 der anderer Metallmaterialien, geeignet für Leichtbaukonstruktionen. b) Gute Plastizität, anpassbar an verschiedene komplexe Profilabschnitte. c) Gute Korrosionsbeständigkeit, kann in großem Umfang in der Bau-, Automobil-, Luftfahrt- und anderen Industriezweigen eingesetzt werden. d) Durch verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Elektrophorese, Sprühen usw. können dekorative Effekte in verschiedenen Farben und Texturen erzielt werden Nachteile: a) Während des Produktionsprozesses entstehen leicht innere Spannungen, die zu einer Profilverformung führen. b) Bei hohen Temperaturen ist die Zugfestigkeit gering und die Hochtemperaturbeständigkeit begrenzt. 2. Produkte aus Aluminiumdruckgusslegierungen Produkte aus druckgegossener Aluminiumlegierung werden hergestellt, indem geschmolzene Aluminiumlegierung in eine Stahlform eingespritzt wird, diese unter hohem Druck schnell erstarrt und das Produkt anschließend aus der Form entnommen wird. Vorteil: a) Geeignet für Großserienproduktion und hohe Produktionseffizienz. b) Es können Teile mit höherer Präzision und guter Oberflächengüte hergestellt werden. c) Druckgussprodukte weisen eine gute Dimensionsstabilität und mechanische Eigenschaften auf. d) Es können Aluminiumlegierungsprodukte mit komplexen Formen und dünnen Wänden hergestellt werden. Nachteile: a) Es gibt Löcher mit relativ großen Gasmengen und relativ geringer Festigkeit. b) Der Oberflächenbehandlungsprozess ist relativ komplex, wie z. B. Entgraten, Anfasen, Polieren usw. c) Die Formkosten sind hoch und für die Kleinserienfertigung nicht geeignet. Zusammenfassung: Stranggepresste Aluminiumprofile und Produkte aus Aluminiumdruckgusslegierungen haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile. Stranggepresste Aluminiumprofile eignen sich besser für die Herstellung von Produkten mit komplexen Querschnitten und geringen Festigkeitsanforderungen, während Produkte aus Aluminiumdruckgusslegierungen für die Massenproduktion, hohe Präzision, glatte Oberflächen und komplexe Formen geeignet sind. Basierend auf den Produktanforderungen und den tatsächlichen Anwendungsszenarien sollte eine geeignete Verarbeitungstechnologie ausgewählt werden.
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IPv6-Netzwerk unterstützt
